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Objetivo |
Contenido |
Horas Teóricas |
Horas Prácticas |
Horas E-learning |
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El Participante Al Termino De Esta Unidad Conocerá Los Irigenes E Historia Del Codigo Asme. |
Unidad 1 - Introducción Al Código Asme Bpv. - Descripción De Norma, Código Y Especificación - Historia Y Origen Del Código Asme - Políticas Básicas Sobre Asme Bpv - Opiniones, Revisiones Y Casos Código Inspector Autorizado Y Agencia De Inspección Autorizada |
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El Participante Al Termino De Esta Unidad Conocerá Las Secciones Que Componen El Codigo Asme Y Su Aplicabilidad En El Trabajo Que Realizan. |
Unidad 2 - Secciones Que Componen El Código. - Secciones De Fabricación Del Código - Secciones De Referencia Del Código |
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El Participante Al Termino De Esta Unidad Comprenderá Los Conceptos Basicos De Metalurgia, Los Cuales Son Necesarios Para Entender El Comportamiento De Los Metales Durante Los Procesos De Soldadura Y Como Estos Los Afectan Para Su Posterior Utilización. |
Unidad 3 - Introducción A La Metalurgia Del Acero. Sistemas Cristalinos Del Hierro - Aleaciones Metálicas - Acero Calmado (Killed) - Diagrama Fe¿C - Curvas Ttt Para Tratamientos Térmicos - Fisuración Por Hidrógeno - Tratamientos De Alivio De Tensiones. |
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El Participante Al Termino De Esta Unidad Conocerá Que Tipo De Calificaciones Estan Asociadas Al Codigo Amse, (Procedimientos Y Soldadores) Entendiendo Cuales Son Los Requisitos Que Deben Cumplir Al Momento De Calificarce Bajo Este Codigo. |
Unidad 4 - Calificación De Procedimientos De Soldadura Y De Soldadores. - Posiciones De Soldadura De Acuerdo Con Asme Ix - Definición De Wps, Pqr Y Wpq. - Números P Y Números S - Números F Y Números A (Metales De Aporte) - Variable Esencial, No Esencial Y Variable Suplementaria - Prueba De Tenacidad Al Entalle - Calificación De Desempeño Del Soldador. - Variables Esenciales Para El Soldador |
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El Participante Al Termino De Esta Unidad Conocerá Los Alcances De La Seccion Viii Del Codigo Asme Y Las Variables Esenciales A Considerar En El Proceso De Fabricacion De Recipientes A Presion. |
Unidad 5 - Sección Viii. Alcance - Requisitos Del Diseño - Tensiones Circunferenciales Y Longitudinales - Juntas Soldadas; Tipos De Juntas - Recipientes Para Servicios Especiales - Eficiencia De Las Juntas - Tipos De Radiografiado - Consideraciones De Espesor - Pruebas De Impacto. |
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El Participante Al Termino De Esta Unidad Conocerá Acerca De Los Procesos De Inspeccion Y Control De Calidad En Soldadura, Y En Especial Conocera Acerca Del Control De Calodad En La Fabricacion De Recipientes A Presión. |
Unidad 6 - Control De Calidad. - Inspeccion Y Control De Calidad En Soldadura - Ensayos Destructivos - Ensayos No Destructivos. - Ensayos De Laboratorio Quimico. - Control De Calidad En La Fabricación De Recipientes A Presión. - Verificación De Cálculos. - Verificación De Los Materiales - Verificación De Soldaduras - Tratamientos Térmicos - Verificación Dimensional - Pruebas De Presión - Estampado Del Recipiente. |
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