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Objetivo |
Contenido |
Horas Teóricas |
Horas Prácticas |
Horas E-learning |
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Emplear Los Conocimientos De Física Mecánica En Los Aspectos Relacionados Con Movimientos, Mediciones Y Energía; Efectuando Comparaciones Respecto Del Comportamiento De Elementos Y Equipos Que Emplean En Los Procesos Productivos Del Área En Que Desarrolla Su Actividad Laboral. |
Mediciones A) Cantidades Físicas B) El Sistema Internacional C) Medición De Longitud, Masa Y Tiempo D) Conversión De Unidades Momento De Torsión Y Equilibrio Rotacional A) Condiciones De Equilibrio B) El Brazo De Palanca C) Momento De Torsión Fluidos En Reposo A) Densidad B) Presión C) Presión Del Fluido D) Medición De La Presión Energía Y Potencia Eléctrica A) Fuerza Eléctrica B) Campo Eléctrico C) Potencial Eléctrico D) Energía Eléctrica. |
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Describir Los Métodos Y Técnicas De Inspección De Equipos Y Componentes, Y Los Procedimientos Para La Detección De Fallas Y Averías Electromecánicas En Máquinas Y Equipos Mecánicos Y Eléctricos Del Área En Que Desarrolla Su Actividad Laboral |
Métodos Y Técnicas De Inspección De Equipos Y Componentes. A) Herramientas B) Equipos C) Dispositivos D) Instrumentos. E) Rutas De Inspecciones. Clasificación E Identidad De Fallas Y Averías En Máquinas Y Equipos Mecánicos Y Eléctricos. A) Simbología Eléctrica Y Planos. B) Circuitos Básicos , Fuerza Y De Control C) Análisis De Fallas En Circuitos Serie Y Paralelo Y Circuitos Mixtos D) Uso De Instrumentos Básicos En Electricidad (Voltímetro, Amperímetro, Multítester, Etc.). E) Metodología Para Detectar Fallas. F) Protocolo De Verificaciones En Instalaciones Eléctricas (Circuitos De Fuerza Y Control). G) El Fenómeno Causa - Efecto. H) Cambio, Causas Y Verificación Más Allá Del Arreglo. I) Errores De Montaje Y Acciones Preventivas. Alternativas De Mantenimiento Electromecánico. Detección Y Diagnóstico De Fallas O Defectos Electromecánicos En Equipos En Servicios. A) Estado De Funcionamiento De Las Máquinas. B) Detección De Defectos De Instalación En Correas De Transmisión De Potencia. |
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Emplear Las Diferentes Herramientas Y Equipos Mecánicos Y Eléctricos Utilizados En Plantas Industriales, Realizando Su Mantenimiento En Condiciones De Seguridad Y Calidad Para Garantizar La Continuidad Operativa Del Proceso Productivo. |
Herramientas Manuales: De Golpe.(Martillos) De Torsión.(Destornilladores, Llaves, Juego De Dados) De Corte.(Tenazas, Alicates, Sierras) Herramientas Mecánicas Portátiles: Eléctricas. (Taladro) Neumáticas.(Dados) Hidráulicas. (Prensas). Herramientas Especiales: Llave De Torque. Extractores. Desmontadores. Dados Y Llaves Torque |
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Describe Las Características, Aplicaciones Y Simbología De Los Diferentes Elementos Hidráulicos E Hidroneumáticos, Así Como Las Herramientas Básicas Y Especiales Utilizadas En La Planta E Indica Los Estándares De Seguridad Y Calidad Que Deben Ejecutarse Durante Su Uso. |
Conceptos Básicos A) Clasificación B) Propiedades C) Función Y Manejo De Fluidos. Equipos Y Accesorios A. Estanques, Filtros B. Bombas De Desplazamiento Positivo C. Acumuladores. D. Válvulas De Control De Presión, Caudal E. Válvulas Direccionales, Electro Válvulas F. Instrumentos De Control G. Tuberías, Conexiones Rígidas Y Flexibles. H. Simbología Neumática. I. Actuadores Neumáticos. J. Compresores. Unidades De Mantenimiento. K. Sistemas De Control Neumático Simbología Y Aplicaciones A) Simbología Hidráulica - Neumática. B) Confección De Circuitos Básicos Y Avanzados. C) Aplicación De Simbología Hidráulica ¿ Neumática. D) Aplicación De Válvulas De Control De Presión Y De Flujo. E) Aplicación De Válvulas Y Accesorios. |
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