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Unidad 1.- Interpretar Y Ejecutar El Programa Del Turno. - Liderar Ejecución Y Planificación De Programas De Producción Del Turno. - Liderar El Cumplimiento De Programa De Producción De Laterales Y Grading. - Establecer Armonía Y Comunicación Clara Con Sus Pares. - Canalizar La Información De Planificación A Sus Pares Del Programa De Turno. - Mantiene Actualizados Los Indicadores De Producción |
1. Confección Y Comprensión De Bitácoras De Trabajo 1.1 Redacción 1.2 Planilla Excel Base Bitácora 1.3 Calculo De Indicadores 1.4 Información De Mantenimiento U Operacional 1.5 Ingreso Información Sistema De Gestión Planta. 2 Manejo A Nivel Usuario Software Mpm Optimizer 2.1 Creación De Tablas 2.2 Creación De Planes O Esquemas De Corte 2.3 Cambios De Planes O Esquemas De Corte 2.4 Parámetros De Maquina 2.5 Parámetros De Optimización. 2.6 Parámetros De Escáner 2.7 Manejo De Informes De Producción Mpm. 2.8 Grabado De Imágenes De Rollizos. 3 Comunicación Efectiva Vía Radial 3.1 Tiempos Y Oportunidad De Comunicación 4 Manejo Capacidades Máximas De Producción Por Centro. Diseño Base De Producción. Stock De Elementos De Corte. Periodo De Cambios Fallas De Elementos De Corte |
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Unidad 2.- Interpretar Y Ejecutar El Programa Del Turno. - Entender Las Exigencias De Calidad De Los Distintos Mercados A Producir - Interpretar Y Ejecutar La Programación De Laterales. - Reconocer La Importancia De Cumplir Los Volúmenes Programados. - Manejar El Diseño Base De Los Distintos Centros De Trabajo. - Monitorear Todas Las Variables Del Proceso De Producción En Todo Instante. - Establecer Comunicación Y Coordinación Permanente Con Los Centros De Trabajo Que Comprenden Su Línea De Producción. - Analizar El Comportamiento De La Línea De Producción, En Cada Programa, Para Establecer Oportunidades De Mejoras A La Metodología Utilizada En Cada Programa. |
1. Programas De Producción Aserradero 2. Programa De Producción De Centrales 3. Exigencias De Calidad Mercados De Exportación. 4. Exigencias Calidad Productos Factory- 5. Programa Producción Laterales Y Gradin 6. Embarques, Etas. 7. Pedidos Mensuales- 8. Conocimiento Stock Rollizos Descortezados 9. Estructura De Clasificación De Rollizos, Calidades Podado , Regulares 10. Largos, Patrones De Corte. 11. Control Dimensional. 12. Medidas Objetivo 13. Limites De Control 14. Desviaciones Estándar. 15. Variaciones De Corte Por Maquina O Centro Productivo. 16. Causas De Variación Dimensional Por Maquina Y Equipos. 17. Diagrama Causa-Efecto De Variación Dimensional. 18. Pantallas Operador De Sistema Mpm. 19. Monitor Servidor De Escáner Mpm. 20. Monitor Servidor De Escáner De Corrección De Off-Set. 21. Monitor De Supervisión De Plc, Citec, Similar. 22. Sistema De Monitoreo Circuito Cerrado Cámaras De Video De Proceso. 23. Indicadores De Control Por Programa A. Rendimiento B. Fo C. Fu D. Ritmo E. Productividad 24. Registro De Tiempos Muertos. |
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