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Objetivo |
Contenido |
Horas Teóricas |
Horas Prácticas |
Horas E-learning |
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Unidad 1.- -Identifica Los Componentes De La Línea Principal. -Reconoce Componentes De La Línea Principal. |
1. Componentes Ingreso Trozos. Mesa De Entrada Rollizos Unitizadores Mesa De Entrada Transportador Principal Sistema De Pateadores De Línea Ingreso Trozos Transportador Girador De Trozos. Escáner De Girador De Trozos Unitizador De Entrada Y Salida De Girador Trozos Mesas De Alimentación Aserradero. Unitizadores De Mesa De Alimentación Aserradero Sistema Hidráulico De Accionamiento Componentes 1.1sistema Mecánico De Accionamiento De Componentes. 1.2 Sistema Electrónico De Control (Plc, Fotoceldas,Sensores,Encoder,Escaner, ) 1.3 Capacidades Máximas De Flujo. 2. Componentes Primera Máquina. Huinchas Chipper Canter Transportador Logpos Rotador De Trozos Sistema De Optimización Mpm Línea De Subproductos Sistema Servo Pos Unidad Hidráulica Sistema De Compresores Sistema Electrónico De Control Sistema De Energía Eléctrica. |
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Unidad 2.- -Reconoce El Funcionamiento General De La Línea Principal. -Reconoce Funcionamiento De Los Componentes De La Línea Principal. |
1 Reconoce Funcionamiento 1.1 Secuencia General De Funcionamiento Línea De Ingreso Trozos Aserradero. 1.2 Secuencia De Rotador De Trozos. 1.3 Secuenciamiento General De Transp. Logpos. 1.4 Funcionamiento Chipper Canter 1.5 Sierras Huinchas Twin Y Quad. 1.6 Secuenciamiento Transportador De Salida Semibasas Y Separador De Laterales. 1.7 Secuenciamiento Volteador De Semibasas 1.8 Chipper Canter 2, Secuenciamiento Centradores Corte Curvo Y Recto. 1.9 Funcionamiento De Shifting Chipper 2. 1.10 Secuenciamiento Sierras Múltiples 1.11 Sistema De Armado Y Lubricación De Sierras Múltiples. 1.12 Funcionamiento Y Control De Línea De Subproductos. Software De Supervisión De Plc Aserradero. Control De Parámetros, Descripción De Fallas. |
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Unidad 3.- -Informa Al Supervisor Y/O Encargados De Mantención Cuando Existan Anomalías. -Apoya La Ejecución Del Programa De Mantención De La Línea Principal. |
1. Informe De Averías. 1.1 Correcto Check List Operativo E Identificación De Fallas. 1.2 Informa De Síntomas De Mal Funcionamiento De Equipamiento De Línea Principal. 1.3 Informe Oportunidad De Mejoras. 2. Programa Mantención Diario Por Máquina. 2.1 Conocimiento Ubicaciones Técnicas De Equipos. 2.2 Comunicación Efectiva Con Líder Mantenedor. 2.3 Interpretación De Programa De Mantención Diario, Semanal, Mensual. 2.4 Conocimiento De Requerimientos Por Parte De Mantención En Entrega De Equipos Orden, Aseo Y Limpieza. |
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Unidad 4.- -Recepciona Las Máquinas De La Línea Principal Después De La Mantención. -Comprueba El Correcto Funcionamiento De La Línea Principal Al Finalizar La Mantención. |
1.Conocimiento De Bloqueo Y Desbloqueo De Equipos 1.1 Uso Tarjeta Seguridad. 1.2 Verificación Dispositivos De Accionamiento De Equipos. 1.3 Válvulas De Bloqueo Hidráulico 1.4 Prueba Sentidos De Giro De Motores. 1.5 Sistema Neumático De Accionamiento. 1.6 Unidad Hidráulica General Y Específica. 1.7 Sistema Servo-Pos. 1.8 Alimentación De Energía Eléctrica 1.9 Instalación De Elementos De Corte. 1.10 Revisión De Estado Válvulas Neumáticas E Hidráulicas De Dispositivos De Accionamiento. 1.11 Registro En Bitácora. |
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