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Unidad 1.- Fundamentos Mecánicos Y Eléctricos De Canteadora. Identificar Los Parámetros Del Check-List Que Deben Ser Revisados En La Máquina Canteadora. Comprender Los Parámetros Contenidos En El Check-List De La Máquina Canteadora De Acuerdo Al Estándar. Comprobar Directamente, O A Través De Ayudantes, Que Los Componentes De La Máquina Canteadora Se Encuentren En Condiciones Operativas. Informar A Supervisor Y/O Mantención Frente A Anomalías Detectadas Al Realizar El Check-List. Ejecutar Las Acciones Necesarias En Caso De Detectar Puntos Críticos Fuera De Rango. Unidad 2.- Panel De Control Y Funcionalidad De La Máquina Canteadora. -Reconocer Los Indicadores Del Panel Control. -Comprobar Que Los Indicadores Del Panel Control Se Encuentren En Rangos Normales. Unidad 3.- Monitoreo Y Control De Canteo. -Constatar Que Los Instrumentos De La Máquina Indiquen Rangos Normales. -Verificar Indicadores Por Sectores De La Máquina Canteadora, Para Asegurar La Continuidad Del Proceso. Unidad 4.- Control Y Monitoreo De Productividad De La Màquina Canteadora. -Identificar Los Índices De Productividad De La Línea De Clasificación. -Informar Índices De Productividad En La Máquina Canteadora. Unidad 5.- Limpieza De Màquina Canteadora. -Reconocer La Importancia Del Buen Aseo En Lugares Específicos Para El Correcto Funcionamiento De La Máquina. |
1.Nociones Básicas De Electricidad 1.1electricidad 1.2voltaje 1.Indicadores De Panel De Control De Máquina Canteadora 1.1luces De Funcionamiento De Línea Subproducto 1.2parámetros De Proceso 1.2.1indicador De Gap 1.2.2indicador Piezas/Min. 1.2.3indicadores De Sistema Servo 1.3indicadores De Proceso En Software Edgar 1.3.1indicador De Optimización De Ancho 1.3.2indicador De Movimiento De Side Shifting 2.Rangos Normales De Operación 2.1identificación De Estado De Funcionamiento Según Color 2.2.Identificación De Estado De Funcionamiento Según Tiempo De Encendido 3.Acciones Para Corregir Desviaciones 3.1.Acciones De Coordinación 3.2.Acciones Correctivas Desde Panel Operación 1.Acciones De Chequeo. 1.1.Test Sensores De Scanner 1.2.Test De Posicionamiento De Brazos Centradores. 1.3.Test De Servo Sierras Circulares. 1.4.Test De Rodillos Cargadores 1.5.Indice De Canteo. 1.Manejo Diseño Base Por Centro Productivo 1.1.Capacidad Canteadoras. 1.2.Capacidad Instalada De Línea De Subproductos. 1.3.Capacidad De Línea De Clasificación. 1.3.Intensidad De Corriente 1.4.Resistencia 1.5.Potencia 2.Motores Eléctricos 2.1.Motores Eléctricos 2.2.Variadores De Frecuencia 2.3.Motoreductores 2.4.Servo Motores 3.Nociones Básicas De Electrónica Y Control 3.1.Tipos De Sensores 3.2.Mcc (Computador De Secuencia) 4.Nociones Básicas De Hidráulica Y Neumática 4.1.Conceptos Básicos 4.1.1.Presión 4.1.2.Unidades De Medida 4.1.3.Instrumental 5.Software De Proceso 5.1.Edgar 6.Mecánica General: 6.1.Sistemas De Transmisión 6.2.Lubricación 6.3.Rodamientos 7.Conceptos Básicos De Alineamiento: 7.1.Mecánico 7.2.Electrónico 8.Glosario Técnico En Inglés Asociado A Palabras Comunes De Maquinas Y Software. 9.Secuenciamiento Maquina Canteadora 9.1.Secuenciamiento Trasversal 9.2.Secuenciamiento Longitudinal 1..Procedimientos De Seguridad. 1.1.Procedimiento De Apagado Para Proceso Seguro. 1.2.Desconexión Eléctrica De Equipos Sensibles. |
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